Blog VIRTUALPRO

Inicio

Acerca

Categorías

Tags

Archivo

Ejemplo de Vida

Aerobic Biodegradability of Plastic Packaging Material under Controlled Composting Conditions (Biodegradabilidad aeróbica controlada de envases plásticos bajo condiciones de controladas de compostaje).

Este documento fue preparado por Aida Fernando de Fuentes, Rocío Torrejón Gómez, José Vicente López Álvarez, Mª Paz Arraiza Bermúdez-Cañete (Departamento de Ingeniería Forestal, Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Montes, Universidad Politécnica de Madrid, Madrid, España), Mercedes Gómez Paniagua (Ecoembalajes España S. A. ECOMBES, Orense, España) y Miguel Aguilar Larrucea (Delegación Provincial de Guadalajara de Medio Ambiente y Desarrollo Rural, Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha, Guadalajara, España) para el presente número de la Revista Virtual Pro (No 112, Mayo 2011).

En este artículo, el objeto de estudio es la determinación de la biodegradabilidad final aeróbica de cuatro materiales plásticos empleados como materia prima de envases y embalajes comercializables. Estos materiales fueron bolsas camiseta de almidón de papa (patata) con mezcla de copoliéster, botellas de aceite de  ácido poliláctico, barra de material en bruto de polihidroxibutirato y bolsas comerciales de polietileno de alta densidad oxodegradable aditivado con ácido adíptico.

La metodología utilizada ha sido la dictada por la norma UNE-EN ISO 14855 de condiciones de compostaje controladas durante un período de 180 días.

La biodegradación obtenida a los 180 días fue del 86,11, 77,87, 55,29 y de 49,79% para las bolsas camiseta de almidón de papa con mezcla de copoliéster, polihidroxibutirato como materia prima, botellas de aceite de  ácido poliláctico y bolsas comerciales de polietileno de alta densidad oxodegradables, respectivamente, obteniéndose 100% para el material de referencia, celulosa. La biodegradación del almidón, teniendo en cuenta el intervalo de confianza, ha alcanzado el mínimo de 90% (UNE-EN 13432, 2001) a los 180 días.

Read the rest of this entry »

Hoy en día, muchos son los objetos creados, cosechados y fabricados por el hombre que necesitan un empaque y embalaje. El empaque es un contenedor que tiene como fin conservar todas las propiedades del producto, protegerlo durante el transporte y almacenamiento para posterior entrega al cliente final. El embalaje es la acción de agrupar o contener productos de forma temporal para su transporte, manipulación y almacenaje.

Esa necesidad explica la importancia del empaque en los últimos tiempos y la razón para que se le haya prestado más atención al papel que desempeña en la sociedad.

Desde esta infografía – desarrollada por Virtual Plant® como herramienta de formación en Ambientes Virtuales de Aprendizaje para un Complejo Logístico,  tendrá la oportunidad de ingresar a un proceso de gestión del conocimiento aplicado a los campos relacionados con el área logística.

Mayor información:

Carolina Mesa
cmesa@ingeniocolombiano.com
www.virtualplant.net/logistica

El incremento de la demanda de bebidas carbonatadas y sin gas, causa el aumento de la cantidad de envases utilizados, lo que supone un peligro para el medio ambiente haciendo necesario el reciclaje de dichos materiales.

Para el mercado de agua embotellada se utiliza principalmente tereftalato de Polietileno (PET), material que se caracteriza por ser cristalino y transparente, ademas de brindar la posibilidad de ser reciclado mediante el tratamiento descrito en la siguiente infografia desarrollada por Virtual Plant ®, como herramienta de formación en Ambientes Virtuales de Aprendizaje.

Mayor información:

Carolina León
cleon@ingeniocolombiano.com
www.virtualplant.net

El moldeo por inyección es un modo relativamente simple de fabricar componentes con formas geométricas de alta complejidad por ello es una de las tecnologías de procesamiento de plástico más conocidas.

Para ello se necesita una máquina de inyección que incluya un molde, el cual posee una cavidad cuya forma es idéntica a la de la pieza que se desea obtener su tamaño se amplifica considerando un factor de contracción, para que al enfriarse la pieza moldeada se logren las dimensiones deseadas.

La siguiente es una infografía desarrollada por Virtual Plant ®, como herramienta de formación en Ambientes Virtuales de Aprendizaje.

Mayor información:

Carolina León
cleon@ingeniocolombiano.com
www.virtualplant.net