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El horno es en esencia un concentrador de calor concebido para mantener temperaturas elevadas y someter materiales o productos específicos a dichas temperaturas, además se puede controlar el grado de humedad. En el caso de los embutidos el producto entra colgado en carros y por medio de vapor se somete a temperaturas entre 68 y 72ºC . Existen varios modelos de hornos de cocción entre los que se encuentran los horizontales, verticales, automáticos o semiautomáticos.
Carolina León.
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El ciclón es un equipo para la separación de sólidos suspendidos en corrientes gaseosas, consiste en un cilindro hueco con una sección cónica en la parte inferior. Este equipo es esencialmente un dispositivo de sedimentación que se basa en el principio de impactacion utilizando intensa fuerza centrífuga, la fuerza centrífuga generada por los giros del gas dentro del ciclón puede ser mucho mayor que la fuerza gravitacional, ya que la magnitud de esta fuerza varía dependiendo de la velocidad de giro del gas y del radio de giro.
Teóricamente el aumento de la velocidad de entrada al ciclón implicaría un aumento de la fuerza centrífuga y por lo tanto un aumento de la eficiencia, sin embargo velocidades de entrada muy altas generan la resuspensión de material particulado de las paredes internas del ciclón, lo cual disminuye la eficiencia del ciclón; adicionalmente aumentar la velocidad de entrada implica mayor consumo de energía. Dependiendo de la necesidad requerida, los ciclones se pueden organizar en paralelo, para manejar grandes caudales, o en serie con el fin de lograr una mejor separación de los sólidos.
Tiene una gran ventaja que es su variedad de tamaños para los equipos convencionales. Existen también los denominados hidrociclones que se encargan de separar las partículas sólidas de líquidos. Las principales familias de ciclones de entrada tangencial son: Ciclones de alta eficiencia, ciclones convencionales, ciclones de alta capacidad y los márgenes de la eficiencia de remoción para los ciclones, están con frecuencia basados en esas tres familias de ciclones.
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Las cerradoras son equipos para el envase de productos líquidos en recipientes plásticos, rígidos y flexibles, y de vidrio. Cuentan con una lámpara de rayos ultravioleta para la esterilización superficial del recipiente antes del llenado. Durante su funcionamiento el producto se llena a través de la boca del recipiente por gravedad por medio de un conducto conectado a una báscula o un equipo que permita determinar volúmenes de llenado.
Al tener la cantidad requerida el equipo procede a cerrar la boca del recipiente por donde se ha llenado, ya sea por medio de una tapa, cosido, pegado o termo sellado. Las selladoras son maquinas de alto trabajo y perfecto desempeño. Se puede cambiar el tamaño de la bolsa fácilmente. Fácil de operar. Requiere poco mantenimiento.
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Los intercambiadores de calor son equipos para transferir calor entre fluidos, ya sea para calentar, enfriar, evaporar o condensar un material de proceso aprovechando el estado energético de un fluido de servicio o medio de transferencia de calor. El contacto entre el fluido de proceso y el medio de calentamiento puede ser directo como es el caso del calentamiento de agua por burbujeo de vapor que actúa como medio de servicio o puede darse indirectamente a través de una pared sólida como es el caso de la mayoría de equipos de intercambio de calor.
En los intercambiadores de calor al menos uno de los fluidos está confinado, generalmente el de proceso, mientras que el otro puede tener circulación libre como en el caso de enfriadores que emplean aire o puede estar igualmente confinado dentro de una tubería, chaqueta o serpentín. Los intercambiadores de calor de placas son intercambiadores de calor de placas de contacto indirecto, donde los dos fluidos están confinados, separados por placas metálicas alineadas. Los fluidos circulan entre los espacios que hay entre las placas que cuentan con empaques para evitar fugas.
La construcción de los intercambiadores de placas permite su limpieza con gran facilidad ya que las placas se pueden desajustar y desmontar, lo que es bastante práctico especialmente cuando se trata de procesamiento de alimentos, fármacos o productos biológicos; además el área de transferencia de calor se puede aumentar o reducir cambiando el número de placas de acuerdo con las necesidades de producción.
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Febrero 2010 de la Revista Virtual Pro
El tequila es un espíritu obtenida a partir de agave, una planta de hojas gruesas y carnosas, por lo general llena de espinas. Es, tal vez, la bebida alcohólica más popular en México y un fuerte referente de asociación de los extranjeros con este país. En esta sección se presentan algunos documentos relacionados: producción, denominaciones de origen, agave, clúster de tequila y alternativas para aprovechar los residuos generados.
Este documento, escrito por M. Cedeño Cruz y J. Álvarez-Jacobs (Tequila Herradura, S.A. de C.V., Ex-Hda San Jose del Refugio, Amatitán, Jalisco, México) es el capítulo 15 del libro The Alcohol Textbook (K. Jacques, T.P. Lyons y D. R. Kelsall, Third Edition, 1999, Nottingham University Press, UK), y se encuentra alojado en la Steve González’ Homepage.
El tequila está asociado clásicamente con México, particularmente con Jalisco, un estado localizado al oeste del país. Esta bebida se obtiene por la destilación del jugo fermentado únicamente de la planta de agave (Agave tequilana Weber var. Azul) si se exige 100% de tequila de agave.
La fermentación se lleva a cabo a través de cepas inoculadas de Saccharomyces cerevisiae o, en algunos casos, por medio de un proceso espontáneo. Si no se exige tequila de agave al 100%, cerca del 49% (p/v) de los azúcares pueden venir de otra fuente distinta a esta planta, usualmente de caña de azúcar o jarabe de maíz.
Tags: Tags: Bebidas Alcoholicas Destiladas, Tequila
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